産品展示
甬赢為您量身打造專業的焊接設備
詳情介紹
- 詳細介紹
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- 商品名稱: 汽車雙筋刹車蹄多功能(néng)角焊機
- 商品編号: B-015
設備簡介：
雙筋蹄鐵多功能(néng)角焊機焊接是兒專機适用于汽車制動蹄總成(chéng)弧闆近在與筋闆所構成(chéng)的外側角焊縫的定位及焊接
設備名稱：
汽車雙筋蹄鐵多功能(néng)角焊機
型号說(shuō)明：
型号：YY-S-J500
技術參數：額定輸入電壓：3-380V
額定輸入頻率：50Hz
額定焊接容量（單機）：23.3KVA
額定焊接電流（單機）：500A
額定焊接電壓（單機）：39V
額定負載持續率：100%
電流調節範圍：60-550A
使用焊絲直徑：實芯1.0/1.2/1.6
焊接方式：Co2+Ar氣保焊
焊槍數：2把
主軸轉速：20-1000mm/min
機床中心高：600mm
焊接工件範圍：寬度219mm（可按需定制）志志
直徑：Φ406mm（可按需定制資話）
工件頂緊：液壓
焊槍移動：手動可調
液壓系統壓力：7Mpa
工件回旋角度：±180°
外形尺寸：1860×1800×1暗錢800(mm)
設備重量：1.5噸
設備功能(néng)：
1.采用全封閉式整體設計，外形木道美觀，便于維護
2.配有排風口，可與排風管道(dào)或焊接煙塵處理機配套（客戶可自行選配文人）
3.工件的夾具動作、卸料動作、采用液壓方式間費
4.工件夾具采用轉軸胎具及特殊設計子你，可在保證焊接質量的前提下有效控制焊接變形
5.夾具采用可拆卸式設計，可适應單機多品種(zhǒng)的焊接少中需求
6.工件夾具的變位采用伺服電機驅動，定位準确可靠如報
7.控制系統采用PLC+彩色觸摸屏老影控制，操作界面(miàn)為全中文，說北操作簡單直觀。在觸摸屏上可數字設置焊接時(shí)間、空行麗服程速度、焊接段角度差、焊段參數，各油缸的手動控制及其它相關功能(néng)姐議的設置（全部采用台達産品）
8.工件的夾緊定位、變位、焊接、卸料動作全自動完成(chéng化海)。優化的程序設計，使各步驟銜接更順歌樂暢，焊接效率更高
9.專機配套松下氣保焊機，性能(néng)穩定，調可明試方便，焊接成(chéng)型美觀
10.模具重量10-15kg，笑東可人工裝配，無需吊車
11.模具制造成(chéng)本爸劇低，可減少用戶的模具成(chéng)本設備特點：
1.傳統工藝（國(guó)内外産熱體品）：先塞焊，再角縫焊、最後(hòu)變位焊，要喝吃分三次才能(néng)完成(chéng)。
2.改進(jìn)工藝（國(guó)内外産品）：原來的三道話低(dào)工序現在隻需一次就(jiù)能(néng)完成(chéng)，既農得省工又省時(shí)，為客戶減輕了招工難、成(chéng)本做吃高的負擔。
3.觸摸屏上可選擇多種(zhǒng)工藝焊接設置，可設置段數，變位及其它舊購相關位置焊接，可多款産品儲存、調用等，操作方便簡捷。
4.設備焊接性能(néng)穩定，焊接的産品質量好(hǎ內遠o)外形美觀。
5.機型采用隔離封閉設計，避免焊接灰音用塵落入焊機及送絲機内部影響焊機壽命和穩定性秒分，外形美觀實用。
6.模具安裝、拆卸、工件上下簡單方便，安全性能(嗎工néng)高。
設備簡介：
雙筋蹄鐵多功能(néng)角焊機焊接專機适用于汽車制動蹄總成(chéng厭聽)弧闆與筋闆所構成(chéng)的外側角焊縫的定位及焊接
設備名稱：
汽車雙筋蹄鐵多功能(néng)角焊機
型号說(shuō)明：
型号：YY-S-J500
技術參數：
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額定輸入電壓：3-380V |
額定輸入頻率：50Hz |
額定焊接容量（單機）：23.3KV暗們A |
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額定焊接電流（單機）：500A |
額定焊接電壓（單機）：39V |
額定負載持續率：100% |
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電流調節範圍：60-550A |
使用焊絲直徑：實芯1.0/1.2/1.6 |
焊接方式：Co2+Ar氣保焊 |
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焊槍數：2把 |
主軸轉速：20-1000mm/min |
機床中心高：600mm |
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焊接工件範圍：寬度219mm（可舊雨按需定制） |
直徑：Φ406mm（可按需定制） |
工件頂緊：液壓 |
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焊槍移動：手動可調 |
液壓系統壓力：7Mpa |
工件回旋角度：±180° |
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外形尺寸：1860×1800×1800(mm看為) |
設備重量：1.5噸 |
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設備功能(néng)：
1.采用全封閉式整體設計，外形輛文美觀，便于維護
2.配有排風口，可與排風管道(dà火土o)或焊接煙塵處理機配套（客戶可自行選配）
3.工件的夾具動作、卸料動作、采用液壓方式
4.工件夾具采用轉軸胎具及特殊設計，可在保他相證焊接質量的前提下有效控制焊接變形
5.夾具采用可拆卸式設計，可适應單機多品種(zhǒng)的焊接需求
6.工件夾具的變位采用伺服電機驅兒草動，定位準确可靠
7.控制系統采用PLC+彩色觸摸屏控制，操作界面(miàn)為不會全中文，操作簡單直觀。在觸摸屏上可數字設置焊接時(shí)間、空行程紅又速度、焊接段角度差、焊段參數，各油缸的手動控制及其它相關功能(néng)的業街設置（全部采用台達産品）
8.工件的夾緊定位、變位、焊接、卸料動作全自動完成(chéng)。優化的程哥化序設計，使各步驟銜接更順暢，焊接效率更高湖女
9.專機配套松下氣保焊機，性能(néng)穩定，調試方便，焊問章接成(chéng)型美觀
10.模具重量10-15kg，可人什市工裝配，無需吊車
11.模具制造成(chéng)本低，可減少用戶的模具成(chéng)本
設備特點：
1.傳統工藝（國(guó)内外産品）：先塞焊，再角縫算拍焊、最後(hòu)變位焊，要分三次才能(néng)完成(ché和哥ng)。
2.改進(jìn)工藝（國(guó)内外産照妹品）：原來的三道(dào)工序現在隻需一次就(j西對iù)能(néng)完成(chéng城廠)，既省工又省時(shí)，為長車客戶減輕了招工難、成(chéng)本高的負擔。
3.觸摸屏上可選擇多種(zhǒng)工藝焊接設置，可設置又南段數，變位及其它相關位置焊接，可多款産品儲存、調謝哥用等，操作方便簡捷。
4.設備焊接性能(néng)穩定，焊接的産品質量好(農討hǎo)外形美觀。
5.機型采用隔離封閉設計，避免焊接灰塵落入焊機及送大一絲機内部影響焊機壽命和穩定性，外形美觀實用。
6.模具安裝、拆卸、工件上下簡單方便，安全性能(néng)火愛高。
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