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全自動單筋蹄滾焊機

型号:

B-001


概要

集設計、開(kāi)發(fā)、街民生産、銷售和售後(hòu)于一體的汽車零部件企業


關鍵詞:

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詳情介紹


  • 詳細介紹
    • 商品名稱: 全自動單筋蹄滾焊機
    • 商品編号: B-001

    一、設備簡介

    1.汽車制動蹄鐵全自動單筋蹄滾焊機,是甯波甬赢智能(néng)設備有得吃限公司根據蹄鐵的焊接技術要求,為汽車在女制動生産商量身設計制造的一款理想專用新算焊接設備;
    2.設備應用領域廣泛,适用于汽車制動見媽蹄鐵單筋、雙筋沖壓件焊接。采用觸摸屏數字輸入控制操作設置,操放路作簡單方便;
    3.設備配件(面(miàn)闆料架、導電箱、驅動電機、多校夾緊模具、加壓焊接氣缸)均采用世界知名品牌産品,另外配高精密行星減速裝置又妹,可以提高蹄鐵的定位精度;
    4.設備采用單片機作為主控單元、電路費見簡潔、高度集成(chéng)化、智能(néng)化,降現友低了故障率,便于維護和保養;
    5.通訊及BCD碼控制功能(néng)科外接工控機好行、PLC等控制設備,實現遠程控制自動化管理,提高工作效率,可儲存子視16條焊接規範供用戶調用預先設置;
    6.采用中頻控制器,對(duì)電網沖擊小,電流穩定,電流這去調節快速準确,是普通工頻焊機無法到達的。



    二、設備特點

    1.該設備具有控制精度高、輸出電流穩定、感抗影飛得響小、焊接變壓器重量輕、飛濺少等優點;
    2.該設備具有單次/連續點焊功能(néng高美)、連續循環執行多規範焊接,同一工件不同位置焊點,使用不同工藝的問題,省去請店人為切換焊接規範的繁瑣工作;
    3.設備具有計數功能(néng)家市對(duì)焊接次數進(jìn)行統計,可方便了解當班做玩産量,大大提高了工作效率減少交接班時(shí)間;
    4.節能(néng)三相電流輸入,工作頻率高,變壓器損耗小,不小節能(néng)效果顯著,可設定預熱電流,話從焊接電流和回火電流,有效解決了焊接過(guò)程吃風中産生的噴濺和焊接結束後(hòu)的工件這但淬火問題,三個放電脈沖可單獨設置并且單獨或任意組合使用;
    5.導電箱采用水銀導電,減少原有用銀片導電更換成(chéng)本;
    6.模具夾緊采用液壓夾緊系統,液壓可內新以提高夾緊度,保證在焊接過(guò)程中不會(huì)將(j文用iāng)筋闆燒傷;
    7.加壓焊接氣缸采用台灣久益耐磨密封圈,雙級加壓系統,這(zhè)機西種(zhǒng)結構可以增加焊接的穩定性,提高焊接氣缸的耐用亮如性;
    8.面(miàn)闆料架采用手匠懂搖式結構,這(zhè)種(zhǒng)結構大大縮短了調機時(shí)間,面算土(miàn)闆推爪采用合金銅真空淬火, 面(miàn)闆推動機構伺服電和區機驅動,推動距離及位置可以任意調友不節,增強可用範圍,在送料終端設有面(miàn)數暗闆檢測裝置,當沒(méi)料的時(shí)候設放妹備將(jiāng)自動停機并報警;理但

     

    三、技術參數

    項目

    輸入容量

    輸入電壓

    輸出電流

    額定功率

    負載持續率

    最大加壓力

    适應闆厚

    壓縮空氣

    冷卻水量

    冷卻水溫

    液壓驅動

    輸入電纜

    型号

    KVA

    ACV/相

    KA

    Hz

    %

    N

    mm

    L/min

    Ka

    A-BP250

    250

    380/3

    32

    50/60

    50

    7800

    ≤2.5

    ≥0.5

    50

    5-15

    2.2

    70

    A-BP320

    320

    380/3

    40

    50/60

    50

    12000

    ≤3.5

    ≥0.5

    60

    5-15

    2.2

    90

    設備外形尺寸:2600mm*1850mm*2500mm要章

一、設備簡介

1.汽車制動蹄鐵全自動單筋蹄滾焊機,是甯波甬赢智能(什她néng)設備有限公司根據蹄鐵的焊接技村麗術要求,為汽車制動生産商量身設計制造的一款理想專用焊接設見計備;
2.設備應用領域廣泛,适用于汽車制匠師動蹄鐵單筋、雙筋沖壓件焊接。采用觸摸屏數字輸入控制操作設置,操作簡單方便;
3.設備配件(面(miàn)闆料架、導電箱、驅動電來照機、夾緊模具、加壓焊接氣缸)均采用世界知名品牌産品,另外配高精密行星減速裝置來技,可以提高蹄鐵的定位精度;
4.設備采用單片機作為主控單元、電路簡潔、高度集成(chéng)化、智能黃金(néng)化,降低了故障率,便于維護和保養;
5.通訊及BCD碼控制功能(néng)科外接工控黑雪機、PLC等控制設備,實現遠程控制自動化管理,提高工作效率,可儲存16條焊舞很接規範供用戶調用預先設置;
6.采用中頻控制器,對(duì)電網沖擊小,電流穩科化定,電流調節快速準确,是普通工頻焊機無法到達的。



二、設備特點

1.該設備具有控制精度高、輸出電流穩定、感抗影響小、焊接變壓器重量媽得輕、飛濺少等優點;
2.該設備具有單次/連續點焊功能(néng)國制、連續循環執行多規範焊接,同一工件不同位置焊點笑科,使用不同工藝的問題,省去人為切換焊接規範的繁瑣工作;
3.設備具有計數功能(néng)對(duì)焊接次數進暗嗎(jìn)行統計,可方便了解當班産量,大大提高了工作效率綠上減少交接班時(shí)間;
4.節能(néng)三相電流輸入,工作頻率高,變壓器損耗小,家姐節能(néng)效果顯著,可設定預熱電流,焊綠多接電流和回火電流,有效解決了焊接過(guò)程中歌票産生的噴濺和焊接結束後(hòu)的工件淬火問日問題,三個放電脈沖可單獨設置并且單獨或任意組合使用;
5.導電箱采用水銀導電,減少原有用銀片導電街坐更換成(chéng)本;
6.模具夾緊采用液壓夾緊系統,液壓可以提高夾緊度,花風保證在焊接過(guò)程中不會(huì)將月匠(jiāng)筋闆燒傷;
7.加壓焊接氣缸采用台灣久益耐磨密封圈,雙級加壓系統,這(zhè還中)種(zhǒng)結構可以增加焊接的穩定性,提高焊接氣缸的耐用道話性;
8.面(miàn)闆料架采用手搖式結子服構,這(zhè)種(zhǒng)結有車構大大縮短了調機時(shí)間,面(miàn)闆推爪暗著采用合金銅真空淬火, 面(miàn)闆推動機構伺服電機明司驅動,推動距離及位置可以任意調節,增強可用範圍,在送料終端設有面(吃車miàn)闆檢測裝置,當沒(méi)料的時(shí)候設備將(jiāng頻短)自動停機并報警;

 

三、技術參數

項目

輸入容量

輸入電壓

輸出電流

額定功率

負載持續率

最大加壓力

适應闆厚

壓縮空氣

冷卻水量

冷卻水溫

液壓驅動

輸入電纜

型号

KVA

ACV/相

KA

Hz

%

N

mm

L/min

Ka

A-BP250

250

380/3

32

50/60

50

7800

≤2.5

≥0.5

50

5-15

2.2

70

A-BP320

320

380/3

40

50/60

50

12000

≤3.5

≥0.5

60

5-15

2.2

90

設備外形尺寸:2600mm*1850mm*2500mm

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